Para los fabricantes de pañales, equilibrar la velocidad de producción, la flexibilidad y la calidad del producto es un desafío constante. Un cliente superó recientemente este obstáculo y logró... 4 Aumento de la producción del 0% gracias a dos innovaciones clave: diseño modular y tecnología de servo completo .

El diseño modular transforma las líneas de producción de sistemas rígidos a configuraciones adaptables. Cada componente principal, desde las unidades de conformado hasta los módulos de corte, funciona de forma independiente y se integra a la perfección. Cuando el cliente necesitaba cambiar de talla de pañales, la reconfiguración de la línea tardaba horas en lugar de días. Esta agilidad eliminó los cuellos de botella por inactividad, un importante lastre para la eficiencia anterior.

En combinación con la modularidad, la tecnología de servomotores completos mejoró la precisión y la velocidad. A diferencia de los sistemas mecánicos tradicionales con movimientos fijos, los servomotores se ajustan en tiempo real, optimizando la tensión del material, la precisión de plegado y la sincronización del corte. Esto redujo el desperdicio de material y minimizó los productos defectuosos, que anteriormente requerían una clasificación manual y ralentizaban la producción.

El impacto combinado fue sorprendente. La velocidad de producción del cliente aumentó de 500 piezas/min a... 700 piezas/min unidades. Su capacidad para gestionar pedidos ha mejorado, abriendo nuevas oportunidades de mercado.

En una industria donde la demanda fluctúa y pag producto d La universidad es clave; el diseño modular y la tecnología de servoaccionamiento completo no son solo mejoras, sino que revolucionan el mercado. La historia de éxito de este cliente demuestra que la ingeniería inteligente puede convertir las limitaciones de producción en impulsores del crecimiento.